注塑成型機簡稱注塑機。其工作原理是運用塑料的熱塑性，將物料經料筒加熱圈加熱，使物料熔融，再以高速、高壓使其快速流入模具的型腔中，經一段時間的保壓、冷卻、固化定型後，模具在合模系統(tǒng)的作用下打開模具，通過頂出設備把定型好的制品從模具頂出?！№斸槼尚褪且粋€循環(huán)的進程，每一周期首要包含：定量加料-熔融塑化-鎖合模-打針臺前移-施壓注塑-充模冷卻-頂針臺後退-開模-頂出制品，取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。因為選用信號采集和處置分兩個電路板的設計，使注塑機電子尺類型的靈活性大大提高。在這個循環(huán)工程中，鎖合模、頂針臺移動、注塑和頂出制品這幾個工位是需要準確控制的。頂針注塑與鎖合模行程控制對一臺注塑機的表現和產品精度發(fā)揮了重要性作用。注塑機的鎖合模、注塑臺移動、注塑和頂出制品位置控制精度就是通過位移傳感器控制的 ，注塑時通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中，依靠螺桿驅動控制注塑和熔膠位置。鎖合模、注塑臺移動、頂出制品以油壓控制，由壓力和速度控制其大小和快慢，位置是由注塑機電子尺設定的。所有注塑機電子尺雖然只是注塑機的一個很小的部件，卻對注塑機的鎖合模、注塑臺移動、頂出制品起著至關重要的控制設定作用。隨著注塑機電子尺新品不斷涌現或被廣泛用于注塑機上，對注塑機精度的提升有了很好的空間，將對提高塑件質量，節(jié)約生產成本具有重要意義。